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萤石的选矿方法有哪些？

2024-08-08 来源：鑫海矿装 (134次浏览)

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作为一种战略资源，萤石矿具有十分广泛的用途，它可以广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、航空航天、医药、机械和原子能等工业领域。因此，萤石也成为了现代工业部门的一种重要非金属矿产。随着氟化工业的大规模发展，萤石资源的需求量越来越大，保护和高效利用好宝贵的萤石资源意义将与日俱增，而易于发现的露头矿、浅部矿和已知矿日趋减少，找矿难度不断加大，因此需要选择合适选矿工艺并不断提高萤石矿的选矿效率。

萤石的选矿方法有哪些？

萤石选矿方法选择时应考虑矿石类型、矿石组成、品位高低等因素，然后选择经济合理、技术可行的工艺方法。目前，我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力选矿和浮游选矿等，其中浮选方法应用较多。

1、常用的萤石矿选矿方法有哪些？

手选：采用简单的人工淘洗、拣选或采用机械分级。它是最简便经济的选矿方法,要求萤石与脉石界限清晰、废石易除、各品级肉眼易鉴。

重选：重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点，主要用于选别矿石品位较高的粒子矿，因此在粒子矿量大、品位高的矿山有着广泛应用。

萤石矿选矿方法

浮选：浮游是目前国内外萤石矿山广泛采用的一种工艺技术，通过浮选可以获得高质量萤石精矿。浮选方法可以处理不同种类的萤石矿，如单一萤石矿和伴生萤石矿，结构简单和复杂的萤石矿，结晶粗粒的萤石矿和结晶较细粒嵌布的萤石矿。

萤石矿的实际选矿中，对低品位的萤石和浮选后的尾矿缺乏合理的，充分的利用，而这部分矿石资源不应被忽视和浪费。

2、萤石浮选工艺概况

浮选是国内外生产萤石精矿的唯一方法。浮选主要指泡沫浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的差异，借助于矿浆中的气泡的浮力实现矿物分选的过程。通常所称的浮选指正浮选，即将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石矿物留在矿浆中，将无用矿物脉石矿面在矿浆中作为尾矿排出。萤石矿浮选流程为：原矿磨矿、分级、调浆、粗选、精选和扫选。磨矿与浮选构成的流程有一段磨浮流程、阶段磨浮流程、精矿或中矿再磨再选流程。当浮选过程中增加精选的次数，可以强化非萤石矿的抑制作用，并提高萤石精矿的品味。

萤石矿选矿磨矿流程

浮选时，粒径大于0.1mm的过粗矿粒和粒径小于0.006mm的极细矿粒回收率较低。在粗粒浮选时，矿粒重量较大而脱落力增加。极细粒矿石浮选时，由于质量很小，易黏附在粗粒表面上，降低粗粒可浮性，导致矿石的选择性变坏。极细粒矿泥的比表面大，矿粒会吸附大量的浮选药剂，从而降低矿浆中药剂浓度，影响正常浮选过程，降低选矿指标。矿泥很细表面积大会增加表面活性增大，因此此类矿泥易于与各种药剂起作用，不利于矿石浮选。

上述内容是对萤石矿常用的选矿方法以及浮选技术的介绍。具体萤石矿的选矿方法应该根据矿石本身的特点进行选择，合理高效的萤石矿选矿流程会提高矿石资源的利用效率和回收率，得到的精矿品味会进一步提高。鑫海矿矿可为您提供epcm+o的矿业全产业链服务，为您量身打造萤石矿选矿工艺、整套选矿设备、设备安装调试、以及矿山的运营管理，欢迎咨询。

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